滎陽市光明金剛石實業有限公司

樹脂結合劑金剛石砂輪逐漸取代碳化硅磨具

樹脂結合劑金剛石砂輪是以樹脂粉為粘結材料，并加入填充材料，經熱壓、硬化及機加工等工藝制成的，具有一定形狀的金剛石磨加工工具。國外80%-90%的硬質合金工件是用這種磨具加工的，樹脂結合劑金剛石砂輪正在逐漸取代碳化硅磨具。

此種陶瓷砂輪保持了陶瓷砂輪原有的高硬度性能，燒結溫度低、強度韌性高、把持磨料性能好電鍍金剛石磨盤，并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長電鍍金剛石，均勻的氣孔率，便于冷卻、排屑等。

陶瓷結合劑金剛石砂輪解決砂輪壽命問題

CBN砂輪磨削能獲得高的尺寸精度和低的表面粗糙度，加工表面不易產生裂紋，殘余應力小。加工表面質量得到提高，一般無裂紋，并可獲得殘余壓應力，顯著提高工件疲勞強度，通常，被磨工件的耐用度能提高30—50%電鍍金剛石鋸片。

陶瓷結合劑金剛石砂輪有高強度，耐熱性好，切削鋒利，磨削，磨削過程中不易發熱和堵塞，熱膨脹量小，易控制加工精度電鍍金剛石切片。

同樹脂結合劑金剛石砂輪相比，它解決了樹脂金剛石砂輪的低壽命，磨削效率低，磨具本身在磨削過程中。磨削，同時砂輪消耗相對較慢；砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；

砂輪削磨的普通冷卻方法

1.砂輪磨削液選擇不當，選擇合理的砂輪磨削液。一般選擇油性的砂輪磨削液，降低了砂輪磨削區的溫度，會適當減少傷害的發生。在有條件的情況下選擇品牌的砂輪磨削液。

2.可在采取濕磨的情況下一定不采用干磨。

3.砂輪磨削液有效充分供給，不但要砂輪磨削區供給充足，而且壓力要大；才可以讓溫度降低與充分排屑。

4.保持冷卻液的純凈。

5.保持冷卻液較低的溫度，從而可以降低砂輪磨削區的溫度，必要時可使用散熱器。

6.砂輪磨削液噴嘴安放位置不妥，應使噴嘴盡可能靠近砂輪磨削區。

7.冷卻液噴嘴加裝空氣擋板。

8.使用內冷卻砂輪：內冷卻法是將經過嚴格過濾的冷卻液通過中空主軸引入砂輪的中空腔內。由于離心力的作用，將切削液沿砂輪孔隙向四周甩出，直接冷卻砂輪磨削區。

換磨塊步驟：

a、當磨頭自動提升，有報警信號時，表示該磨頭的磨塊已磨完，需換磨塊。將控制板上的磨頭升———降開頭旋向“↑”位，按“停止”按鈕；

b、按照磨塊類型、型號更換磨塊鉗鎖緊安全防護門，按下磨頭啟動按鈕，待旋轉穩定后，將升降開關旋向“↓”位;

c、慢慢調高下降氣壓，使磨頭慢慢下降至輕壓瓷磚表面，待3—5分鐘，磨頭研磨穩定后，才按工作壓力進一步調節。

金剛石磨邊輪特點

金剛石磨邊輪主要用于修正瓷磚四邊的垂直度并獲得設定的尺寸，是各種大規格陶瓷水晶磚、瓷質磚、拋光磚磨邊的必需工具。主要有以下特點：

1、鋒利度好，使用壽命長，噪音小。

2、很好的保證加工產品的垂直度及尺寸要求，不崩面，不崩角。

3、生產工藝控制嚴格，產品質量穩定。

4、針對不同轉質選擇合理配方、粒度搭配。

金剛石磨邊輪根據磨削方式可分為正切式磨邊輪和盤式磨邊輪，根據結合劑可將盤式磨邊輪分為金屬結合金剛石磨邊輪和樹脂結合金剛石磨邊輪?？煞譃檎惺侥ミ呡喓捅P式磨邊輪。

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鉆石砂輪工具廠是一家專業生產人造金剛石（樹脂）砂輪、ＣＢＮ立方氮化硼、金屬（青銅）砂輪、電鍍砂輪、鉆石磨棒等系列產品的廠家，所生產和產品廣泛應用于光學鏡頭、棱鏡、手表（手機）玻璃、藍寶石玻璃、硬質合金、模具鋼、數控刀具、鎢鋼鋸片、鐵氧體磁性材料、陶瓷、大理石、花崗巖、等深加工行業?？梢愿鶕蛻籼厥庖蟪叽鐖D樣設計制作產品。

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