滎陽市光明金剛石實業有限公司

工作時不要破壞金剛石砂輪表面

保證零件的疲勞強度、防腐性和耐久性，并在工作時不破壞配合性質的金剛石砂輪表面，如軸徑金剛石砂輪表面、要求氣密的金剛石砂輪表面和支承金剛石砂輪表面電鍍金剛石工具，圓錐定心金剛石砂輪表面等電鍍金剛石。

工作時承受較大變應力作用的重要零件的金剛石砂輪表面。保證定心的錐體金剛石砂輪表面。液壓傳動用的孔金剛石砂輪表面。汽缸套的內金剛石砂輪表面，活塞銷的外金剛石砂輪表面，儀器導軌面，閥的工作面。尺寸小于120mm的IT10～IT12級孔和軸用量規測量面等。

對電鍍變動量大的物理因素

用低應力、強整平和高分散能力的硫酸鹽鍍鎳溶液，將經特殊親水處理后的超硬磨料在陰極移動條件下，Jk到2.5A/dm2可成功植入工件基材上電鍍金剛石鋸片，使電沉積埋砂法鑲嵌金剛石制造高鐵軌道板磨輪加工周期從60 h縮為14. 5 h左右，降低了能源消耗，減輕了勞動強度，提高了磨具的使用壽命，該工藝對類似產品的加工提供了一種傳統外的可能。

對于電鍍來說，產品零件的幾何形狀是不確定的，是變動量大的物理因素，也是決定電鍍加工難易程度的重要因素。零件形狀越復雜電鍍金剛石切片，電鍍難度系數就越大,對于外形復雜的零件，在進行電鍍加工時，突起的部位會因電流過大而燒焦，而低凹部位又因電流過小而鍍層很薄或根本鍍不上鍍層，即便是簡單的平板零件，如不采取保護措施， 也會使平板四周鍍層較厚，而中心部位鍍層厚度較薄。

金剛石工具上金剛石的脫落：

交變的切削力使金剛石顆粒在結合劑中不斷的被晃動而產生松動。同時，鋸切過程中的結合劑本身的磨損和鋸切熱使結合劑軟化。這就使結合劑的把持力下降，當顆粒上的切削力大于把持力時，金剛石顆粒就會脫落。

無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關。而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤滑條件。金剛石鋸片的制造方法：隨著汽車、航空和航天技術的飛速發展，對材料性能及加工技術的要求日益提高。

金剛石鋸片的修整工作

金剛石鋸片不能每次修除太小的余量。對于在舊的或剛性差的機床上使用的砂輪可以不進行修整。注意修整中不能在一個位置上停留太長的時間。這樣將會使砂輪表面拋光，產生高溫和損壞金剛石修整工具。每天至少轉動修整工具一次。不能繼續使用磨損或損傷了的修整工具，應及時對它進行調整或替換。

不能在粗修整時選擇過大修除量和太快的橫向進給速度，然后在精修整時再選擇小修除量和緩慢的橫向進給速度。這樣將會很快地損壞金剛石修整工具。

如果可能的話，建議粗修整和精修整時，選擇同樣的橫向進給速度?？偨Y出來這些注意事項，希望各位消費者在購買本公司的金剛石鋸片之后能很好的利用、維護，保證金剛石鋸片不受損，使用壽命變長。

中國超硬材料行業新的里程碑

2007年具有鉸接立方體壓機三十零分之二十〇大粒度的高韌性的鉆石通過技術鑒定。該技術打破了的鉆石只能在雙方產生按下機器上的神話，并大大降低了生產成本，提高了鉆石的素質。其產品獲得無論是在質量和價格在世界市場上大的優勢。這是中國超硬材料行業新的里程碑。

擁有鉆石的支持下，中國的金剛石工具行業也非常有關的金剛石工具制造技術。例如，所述預合金粉末，采用越來越多的粘合材料，在近幾年。

實踐表明，該預合金粉末具有許多優點，如流動性，均勻的組織，熔點低，易燒結，并且它具有良好的粘附性和潤濕性能的鉆石。預合金粉目前已擁有15的市場份額 - 20％。是金剛石工具的生產設備和制造工藝也在不斷提高。因此，產品的質量得到進一步的提高，并且生產成本進一步降低。

綜上所述，我們認為，中國的金剛石工具行業將有一個光明的未來的原因。

金剛石鋸片正確的焊接工藝

正確的焊接工藝，時下金剛石園鋸片都采用高頻焊機來焊接，焊接時極易出現刀頭的二次和掉刀頭現象。不但不安全，且影響生產，因此應采用高強度，滲透性好的銀焊片來進行焊接加工生產。 一張金剛石鋸片即研制成功。但在金剛石刀具的生產使用過程中，還有很多需要注意的才能讓讓它長壽。

金剛石鋸片是一種切割工具,廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。人造金剛石表面鍍膜的方法很多，目前主要有化學鍍、電鍍、熱蒸鍍、離子鍍、陰極濺射鍍等。由鍍銅鍍鎳發展到鍍鈦鍍鎢鍍鉬。也由單層鍍金屬發展到鍍雙層或多層金屬。單從總的來看，實際上目前應用多的還是銅鍍層、鎳鍍層、鈦鍍層和鎢鍍層。