滎陽市光明金剛石實業有限公司

如何獲得理想金剛石工具壽命

滾刀加工時壓力大，轉速高（一般在1700—2400轉/分），要求金剛石品級較高（MBD8）以上，特別是粗中粒度；胎體要支撐、包鑲牢固；才能獲得理想的效率和壽命。

滾刀的刮平效果除與自身質量關系較大外，還深受磚坯硬度、變形量大小，刮平機狀況定制電鍍金剛石磨棒，操作者調機水平的影響電鍍金剛石。滾刀的壽命除決定于刀頭本身質量之外，主要與磚坯的銑削量有關。

用品級較高的金剛石以提高磨削、切削能力

Ni-Co合金胎體中的Co是以向鍍液中添加CoSO4·7H2O實現的,為了保證胎體的韌性和其對金剛石的結合強度,Co的補充應控制在穩定范圍內,使鍍層中w(Co)在22%左右。在加工一些硬度較高的材料時選用品級較高的金剛石以提高磨削、切削能力。

但往往出現因操作中磨屑的反磨削力增大造成胎體不能與金剛石匹配,提早被磨損,導致相當一部分金剛石顆粒脫落,使工具工作效率下降以致提早報廢電鍍金剛石鋸片。為此許多金剛石復合鍍層制品從業者做了大量工作,Ni-Co-Mn三元合金胎體的引入是研究的一個方向。

金剛石磨邊輪特點

金剛石磨邊輪主要用于修正瓷磚四邊的垂直度并獲得設定的尺寸，是各種大規格陶瓷水晶磚、瓷質磚、拋光磚磨邊的必需工具。主要有以下特點：

1、鋒利度好，使用壽命長，噪音小。

2、很好的保證加工產品的垂直度及尺寸要求電鍍金剛石切片，不崩面，不崩角。

3、生產工藝控制嚴格，產品質量穩定。

4、針對不同轉質選擇合理配方、粒度搭配。

金剛石磨邊輪根據磨削方式可分為正切式磨邊輪和盤式磨邊輪，根據結合劑可將盤式磨邊輪分為金屬結合金剛石磨邊輪和樹脂結合金剛石磨邊輪?？煞譃檎惺侥ミ呡喓捅P式磨邊輪。

油石修銳是應用較廣泛的修銳方法

油石修銳是主要通過接觸區破碎磨粒的擠研作用往除CBN砂輪的結合劑。但油石修銳無法獲得較大的磨粒凸出高度，因此不能用于大切削用量磨削用CBN砂輪的修銳。

CBN砂輪的方法較多，其中以金剛石滾輪方法為好。修銳方法的特點是避開對CBN磨粒的作用，直接針對結合劑進行蝕除，因此在各種 CBN砂輪修銳方法中，自由磨粒修銳法效果較好。

實驗表明，對于金剛石惰性的低熔點金屬中加入少量的活性元素，可以改變金剛石的表面狀態，從而大大改善溶液對于金剛石表面的浸潤性。

固結修銳工具修銳法

固結修銳工具修銳法分為普通磨料修銳塊切進修銳、普通砂輪磨削修銳和油石修銳。

普通磨料修銳塊切人修銳是將修銳塊壓向CBN砂輪半徑方向，修銳塊磨粒的硬度足以切除CBN磨粒問的結合劑。當CBN磨粒與修銳塊磨粒相遇時，由于CBN 磨粒硬度更高，修銳塊磨粒將發生破碎。

修銳塊磨粒間隙中填滿碎磨粒有助于對結合劑進行切削，從而使CBN砂輪上較淺的磨粒脫落，達到修銳的目的。普通砂輪磨削修銳是用普通磨料砂輪作為修整輪，對CBN砂輪作切人式外圓磨削。