滎陽市光明金剛石實業有限公司

熱處理的影響

1)殘余奧氏體 砂輪磨削時殘余奧氏體由于砂輪砂輪磨削時產生的熱和壓力而轉變，同時可能伴隨出現表面回火和砂輪磨削裂紋。殘余奧氏體量應控制在30％以內。

2)滲層碳濃度 滲層碳濃度過高電鍍金剛石磨盤，在滲層組織中容易形成網狀碳化物或過多的游離碳化物電鍍金剛石。由于這種物質極硬，在砂輪磨削過程中可能出現局部過熱傾向和發生表面回火。滲層碳濃度過高，會使工件表面產生過多的殘余奧氏體．從而導致裂紋。因此，表面碳濃度增加，則降低了砂輪磨削性能，一般表面碳濃度應控制在0.75％-0.95％范圍以內。

溫度效應是使鋸片破損的影響因素

磨粒磨削點溫度卻較高，一般在250～700℃之間。而冷卻液只降低弧區的平均溫度電鍍金剛石鋸片，對磨粒溫度卻影響較小。這樣的溫度不致使石墨炭化，卻會使磨粒與工件之間摩擦性能發生變化，并使金剛石與添加劑之間發生熱應力，而導致金剛石失效機理發生根本性變化。研究表明，溫度效應是使鋸片破損的影響因素。

金剛石鋸片的磨破損：由于力效應和溫度較應，鋸片經過一段時間的使用往往會產生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結合劑沿鋸切速度方向的機械擦傷電鍍金剛石切片。

高質量鋸片生產高質量石材

要生產高質量的石材產品，就必須使用高質量鋸片。從技術角度看，我們有這個能力。組合鋸片基體不僅能滿足國內用戶需求，而且20％出口。價格雖比一般鋸片基體略高，卻仍供不應求，說明高質量的鋸片是有市場的。

當然，部分企業愿購買質量一般而價格較低的鋸片。因此，鋸片生產企業應針對用戶的需求，提供高、中、低各類檔次的鋸片，以價格適中的鋸片為主，這才符合目前國內石材市場的實際需求。

金剛石框架鉻市場空白待填補

金剛石框架鋸是加工大理石大板的關鍵設備，目前大理石大板用量不斷上升，市場供不應求。然而，這塊“肥肉”卻幾乎被國外進口板占領。究其原因，一方面是國內對大理石大板的生產重視不夠；另一方面我國生產的金剛石框架鋸及鋸條質量不過關，長期依靠進口，缺少自己的生產廠家。因此，國內金剛石工具行業應抓住這個市場潛力，重視金剛石鋸條的開發和生產，盡快填補這一市場空白。

由于是在常溫下進行的，對于保護金剛石強度免受熱損害十分有益處，改方法生產的鍍膜金剛石已經在鋸片、鉆頭等金剛石工具中獲得廣泛的應用。燒結后的鋸片經檢驗合格以后，在進行少量處理，噴漆。

金剛石鋸片不正確的方法：

1.在放置金剛石修整工具頭到夾座時，注意不要撞擊到砂輪表面。

2.不能將單點的金剛石修整工具頭垂直地對準砂輪中心，一般需傾斜10～15°。

3.不能對發熱的修整工具進行“淬火”（指突然變冷）。在干式修整時，必須保持兩次修整的間隔時間，足以使發熱的修整工具冷卻。

4.不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開始修整時，找出砂輪的高點位置，進行修整。

5.如果可能的話，每次砂輪的修除量，在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經常破碎。