滎陽市光明金剛石實業有限公司

如何獲得理想金剛石工具壽命

滾刀加工時壓力大，轉速高（一般在1700—2400轉/分），要求金剛石品級較高（MBD8）以上，特別是粗中粒度；胎體要支撐、包鑲牢固；才能獲得理想的效率和壽命。

滾刀的刮平效果除與自身質量關系較大外定制電鍍金剛石工具，還深受磚坯硬度、變形量大小電鍍金剛石，刮平機狀況，操作者調機水平的影響。滾刀的壽命除決定于刀頭本身質量之外，主要與磚坯的銑削量有關。

磨削硬質合金砂輪用的砂輪

適用范圍：SDC用於高硬度非鐵金屬研磨,主磨玻璃.磁鐵.寶石。目前硬質合金砂輪主要用樹脂結合劑金剛石砂輪來加工，2010出現的硬質合金砂輪釘錘供不應求的局面，樹脂結合劑金剛石砂輪磨削效率遠遠滿足不了供不應求的局面。介于樹脂結合劑金剛石砂輪的磨削特點

在國內，使用量的是地質金剛石鉆頭電鍍金剛石鋸片，其又可以分為：電鍍金剛石鉆頭 、熱壓金剛石鉆頭以及復合片鉆頭。

砂輪磨削散熱不好易發生二次淬火

當砂輪磨削表面產生高溫時，如果散熱措施不好，很容易在工件表面發生二次淬火及高溫回火。如果砂輪磨削工件表面層的瞬間溫度超過鋼種的AC1點，在冷卻液的作用下二次淬火馬氏體，而在表層下由于溫度梯度大，時間短，只能形成高溫回火組織電鍍金剛石切片，這就使在表層和次表層之間產生拉應力，而表層為一層薄而脆的二次淬火馬氏體，當承受不了時，將產生裂紋。

電鍍金剛石鉆頭是靠孕鑲在里面的金剛石切削巖石而達到進尺的目的，其切 削原理主要是靠應力，配合不斷水流的沖刷，以及合適的底部壓力，緩慢鉆 進。目前，電鍍金剛石鉆頭合理的鉆進孔深為0-800米左右，口徑越小，可 鉆進的米數越大。

金剛石電鍍制品企業

為此國內很多 廠家做了不少努力，巳取得工業化生產的規模，但質量參差不齊，尚不能盡如人意。金剛石電鍍制品企業，采用埋砂法替代撒砂法對工件植砂操 作,生產的產品供應用戶，用戶在使用該件磨削軌 道時可免去上機調試、修正動平衡的麻煩，由于鍍 鎳層胎體對金剛石把持力牢固均衡，使用壽命比采用撒砂法制備的高鐵軌道板磨輪提高25%左右,在回收磨削后的工件退鍍鎳后，75%的金剛石顆粒經再選型、分選得以復用，降低了原材料消耗和成本。

強炭粉末元素，提高金剛石把持力

雖入強炭粉末元素，提高金剛石把持力。在金剛石鋸片加工過程中，刀頭胎體如果對金剛石有好的把持力，金剛石則會出刃良好，不會過早脫落，切割時鋒利，。

一般可通過對金剛石表面鍍覆一層強炭化合物，形成金屬元素，如鍍、鈦、鉻、鎳、鎢等，以提高金剛石同胎體粉末的鍵合，并有利于防止金剛石在高溫燒結后的氧化與石墨化;

另外還可以通過在胎體粉末中，添加少量強炭粉末元素，如：鉬、鉻、鎢粉等。由于這類粉末對金，剛石的潤濕性與親和力較好，燒結時在金剛石與胎體金屬表面形成炭化物合金，有利于金剛石與胎體金屬的化學鍵合與冶金結合，從而大大提高著胎體對金剛石的把持力。

金剛石工具兩種不同的鉆孔方式

當水不可用，要鉆的材料是不是很辛苦干鉆通常適用。該材料可包括磚塊、瓷磚、不硬的混凝土、輕混凝土的真空吸入，通常需要控制粉塵時進行干式鉆孔。

濕式鉆孔一般是良好的金剛石取芯鉆頭，用于水冷卻鉆頭可以有更長的壽命。它也可以幫助控制塵埃。通常情況下，像鋼筋混凝土非常堅硬的材料，應鉆有水。

激光焊接金剛石取芯鉆頭濕式鉆孔與干式鉆孔是由不同的。材料和鉆石可以專門分別調整，以適應兩種不同的鉆孔。這可以使芯鉆頭進行鉆孔速度或壽命更好。