滎陽市光明金剛石實業有限公司

砂輪削磨的普通冷卻方法

1.砂輪磨削液選擇不當，選擇合理的砂輪磨削液。一般選擇油性的砂輪磨削液，降低了砂輪磨削區的溫度，會適當減少傷害的發生。在有條件的情況下選擇品牌的砂輪磨削液。

2.可在采取濕磨的情況下一定不采用干磨。

3.砂輪磨削液有效充分供給電鍍金剛石磨輪，不但要砂輪磨削區供給充足電鍍金剛石，而且壓力要大；才可以讓溫度降低與充分排屑。

4.保持冷卻液的純凈。

5.保持冷卻液較低的溫度，從而可以降低砂輪磨削區的溫度，必要時可使用散熱器。

6.砂輪磨削液噴嘴安放位置不妥，應使噴嘴盡可能靠近砂輪磨削區。

7.冷卻液噴嘴加裝空氣擋板。

8.使用內冷卻砂輪：內冷卻法是將經過嚴格過濾的冷卻液通過中空主軸引入砂輪的中空腔內。由于離心力的作用，將切削液沿砂輪孔隙向四周甩出電鍍金剛石鋸片，直接冷卻砂輪磨削區。

不同工具加工石材的對比

根據用戶在加工石材作對比表明:在Ni-Co合金鍍液中鍍出的MBD6品級試件鉆削工具使用率較MBD8品級試件鉆削工具低近20%,而在后者鉆削的磨屑中可見脫落的金剛石顆粒,工具上有凹陷部位。

在Ni-Co-Mn合金鍍液中鍍出的MBD6品級試件鉆削工具使用率與在Ni-Co鍍液中鍍出的MBD6品級的試件接近,但隨鉆削的進行鉆削速度變緩,金剛石刃口被磨平,MBD8品級試件鉆削使用率較MBD6試件高30%以上電鍍金剛石切片,無金剛石脫落現象。由此可以認為Ni-Co-Mn合金胎體硬度高于Ni-Co合金胎體,對金剛石的包覆能力及工具使用壽命滿足了用戶的要求。

我公司專業生產銷售各種金剛石工具

鉆石砂輪工具廠是一家專業生產人造金剛石（樹脂）砂輪、ＣＢＮ立方氮化硼、金屬（青銅）砂輪、電鍍砂輪、鉆石磨棒等系列產品的廠家，所生產和產品廣泛應用于光學鏡頭、棱鏡、手表（手機）玻璃、藍寶石玻璃、硬質合金、模具鋼、數控刀具、鎢鋼鋸片、鐵氧體磁性材料、陶瓷、大理石、花崗巖、等深加工行業?？梢愿鶕蛻籼厥庖蟪叽鐖D樣設計制作產品。

我公司在金剛石工具里融合了十多年的專業生產經驗，盡可能地為客戶在磨削方面提供專業的咨詢與合作，為尊敬的客戶大力的提升產品附加值，降低成本消耗。是的對使用我公司產品的客戶，提供的售前、售中、售后服務。

本公司擁有嚴格的質量保證和控制體系，完善的管理服務系統，保證為用戶提供高質量的產品。

金剛石工具上金剛石的脫落：

交變的切削力使金剛石顆粒在結合劑中不斷的被晃動而產生松動。同時，鋸切過程中的結合劑本身的磨損和鋸切熱使結合劑軟化。這就使結合劑的把持力下降，當顆粒上的切削力大于把持力時，金剛石顆粒就會脫落。

無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關。而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤滑條件。金剛石鋸片的制造方法：隨著汽車、航空和航天技術的飛速發展，對材料性能及加工技術的要求日益提高。

制造刀具的理想材料

新型材料如碳纖維增強塑料、顆粒增強金屬基復合材料（PRMMC）及陶瓷材料得到廣泛應用。這些材料具有強度高、耐磨性好、熱膨脹系數小等特性，這決定了對它們進行機加工時刀具的壽命非常短。

開發新型耐磨且穩定的超硬切削刀具是許多高校、科研院所和企業研究的課題。 金剛石集力學、光學、熱學、聲學、光學等眾多優異性能于一身，具有極高的硬度，摩擦系數小，導熱性高，熱膨脹系數和化學惰性低，是制造刀具的理想材料。

金剛石圓鋸片檔次價格有講究  

被行業、企業家重視看好的金剛石圓鋸片，是石材加工中用量大、生產研制單位多的品種，部分產品達到水平。

鋸片的剛性、韌性和機械強度，鋸片的精度、尺寸公差、使用壽命等方面還存在不少差距。

組合鋸片由于變形、跑偏等問題，使用一半就半途而廢。小鋸片要求鋒利度好、切割的板材不崩邊，而許多鋸片恰恰達不到用戶要求。