滎陽市光明金剛石實業有限公司

砂輪的選擇問題：

1.砂輪材質選擇不當，砂輪的選擇基本的砂輪磨料要與砂輪磨削的工件皮配合理。

2.砂輪粒度偏細，砂輪粒度在滿足粗糙度要求的條件下選擇粗號。

3.砂輪硬度偏硬電鍍金剛石磨片，選擇偏軟點的砂輪電鍍金剛石，提高砂輪的自銳性。

4.砂輪組織過?。ňo），選擇偏大、疏松的砂輪；以有利于排屑，減少傷害的發生機率。在一些情況下可以考慮使用大氣孔砂輪。

5.對砂輪進行特殊的處理。

6.砂輪直徑過大，而砂輪磨削面積增大會引起傷害；根據工件的情況可以選擇砂輪直徑較小的砂輪，尤其適用于內圓砂輪磨削。

7.對砂輪使用面進行開槽，這種砂輪磨削方式稱為“間斷式砂輪磨削”電鍍金剛石鋸片，可以減少發熱及增加散熱的效果；也有利于充分排屑。

8.砂輪鈍化，及時修整砂輪。

9.砂輪的平衡不好，必須對砂輪進行精細的平衡，以便砂輪在工作時處于良好的平衡狀態。

10.砂輪保持持續的鋒利性。

金剛石磨邊輪特點

金剛石磨邊輪主要用于修正瓷磚四邊的垂直度并獲得設定的尺寸，是各種大規格陶瓷水晶磚、瓷質磚、拋光磚磨邊的必需工具電鍍金剛石切片。主要有以下特點：

1、鋒利度好，使用壽命長，噪音小。

2、很好的保證加工產品的垂直度及尺寸要求，不崩面，不崩角。

3、生產工藝控制嚴格，產品質量穩定。

4、針對不同轉質選擇合理配方、粒度搭配。

金剛石磨邊輪根據磨削方式可分為正切式磨邊輪和盤式磨邊輪，根據結合劑可將盤式磨邊輪分為金屬結合金剛石磨邊輪和樹脂結合金剛石磨邊輪?？煞譃檎惺侥ミ呡喓捅P式磨邊輪。

選擇切割工藝的基本要求

鋸片旋轉方向與石材進給方向相同為順切割，反之為逆切割，而逆切割時，由于有一個向上的垂直分力，形成掀起石材之勢，因此，為穩固石材，在相同條件下，應盡量采用順切割。當采用逆切割時，切割深度要減少，一般減少到順切割的1/3—1/2。

選擇切割工藝的基本要求是：對硬度低，切割性能好的石材，可深切慢走，反之淺切快走，即對同一石材及相應的鋸機和鋸片，應以切割，切板質量好，鋸片和基體壽命長的工藝參數為準，四者相輔相成，唇齒相依，萬萬不可以偏概全。如當鋸片的切速不能保持時，說明鋸片磨鈍了，應減少切割深度而增大切速來磨銳鋸片。

金剛石鋸片： 

這種類型的鋸刀片具有小尺寸的工業用鉆石（合成的或天然的）固定在其底部以利用鉆石切割（實際上是磨削）硬而脆，或研磨材料。如鉆石幾乎是超硬的材料在地球上，金剛石鋸片可以很容易地切割石材，混凝土，瀝青，磚，玻璃，陶瓷，半導體材料，寶石等的方法，通過該鉆石被固定到所述葉片的基部包括金屬粘合，電鍍，真空釬焊等，有多種類型的金剛石鋸片被用于各種領域。

金剛石表面的預處理：為了解決胎體材料對于靜安是浸潤的問題，發展了對金剛石表面進行預處理的若干方法，目的在于，通過某種預處理使金剛石表面呈現出某種金屬特征，也就是實現了金剛石的表面金屬化。

金剛石繩鋸的優勢應用

古老的方法不僅破壞環境的重視，但也浪費了資源。目前流行的方法開采使用金剛石線鋸。

用金剛石繩鋸的國產化，金剛石線的市場看到了該機的競爭突然升溫。這種現象表明，傳播使用金剛石繩鋸開采的時代已經來臨將帶來中國石材開采與革命性的進步。

繩鋸切割石材的表面非常光滑，不會造成任何的傷害塊。其次，它的切削槽只有約11毫米。這將不會導致石資源的浪費;但粗切削部分和上街區一些傷病會用火焰切割引起的。并且在同一時間，其切槽通常是100300毫米這將浪費石資源和開采的成本增加。