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    供應:新型電鍍金剛石工具_新型電鍍金剛石工具批發(認證企業)

    2022-12-03 09:03:13

    如何獲得理想金剛石工具壽命滾刀加工時壓力大,轉速高(一般在1700—2400轉/分),要求金剛石品級較高(MBD8)以上,特別是粗中粒度;胎體要支撐、包鑲牢固;才能獲得理想的效率和壽命。滾刀的刮平效果

    如何獲得理想金剛石工具壽命

    滾刀加工時壓力大,轉速高(一般在1700—2400轉/分),要求金剛石品級較高(MBD8)以上,特別是粗中粒度;胎體要支撐、包鑲牢固;才能獲得理想的效率和壽命。

    滾刀的刮平效果除與自身質量關系較大外新型電鍍金剛石工具,還深受磚坯硬度、變形量大小電鍍金剛石,刮平機狀況,操作者調機水平的影響。滾刀的壽命除決定于刀頭本身質量之外,主要與磚坯的銑削量有關。

    金剛石工具

    金剛石工具是在預先加工成型且形狀各異的金屬基體表面,用復合電鍍的方法鑲嵌一層(表鑲)或多層(孕鑲)金剛石顆粒而制成,如金剛石磨具和鉆具。在生產現場將復合鍍層中的基質金屬稱作胎體,的為Ni、Ni-Co、Ni-Fe和Ni-Mn合金以及近年來引起重視的Ni-Co-Mn合金。

    胎體各具特性,在制造復合電鍍金剛石工具時對復合鍍層的硬度、平整性、金剛石與基質金屬間的結合力及使用壽命有很高的要求電鍍金剛石鋸片,一般多采用w(Co)為30%以下的Ni-Co合金做基質金屬。

    金剛石砂輪的特點:

    1. 砂輪的彈性模量大,熱膨脹小,韌性好,砂輪變形小,形狀保持性好,可獲得準確尺寸和表面光潔度好的加工件。

    2. 砂輪具有多孔性的內在結構,結合劑對CBN有很強的把持力電鍍金剛石切片,磨削時切削鋒利,磨削力小,砂輪保持高的磨削效率,避免工件表面損傷和微裂紋。工件表面處于壓應力狀態,提高了工件的抗壓抗勞強度,工件的耐用度因此提高10%-30%。

    3. 砂輪經過高溫燒結,對CBN磨粒把持力強,因此砂輪具有極長的使用壽命,耐用度是剛玉砂輪的30-100倍。

    4. 砂輪具有高的強度、良好的抗沖擊性能,節塊強度高,節塊節縫處的軟彈性層有利于磨削應力和磨削熱的消除,使砂輪能適應高速磨削,線速度可達到60m/s以上。

    金剛石鋸片是一種切割工具

    金剛石鋸片是一種切割工具,廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石鋸片主要由兩部分組成:基體與刀頭。

    基體是粘結刀頭的主要支撐部分,而刀頭則是在使用過程中起切割的部分,刀頭會在使用中而不斷地消耗掉,而基體則不會,刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石,金剛石作為目前硬的物質,它在刀頭中摩擦切割被加工對象。而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。

    真空熱蒸鍍鈦對提高金剛石的氧化溫度和熱穩定性效果顯著。因為鈦是強碳化物形成元素,在熱蒸鍍時與金剛石反應在表面形成Tic,對金剛石的保護作用加強。

    硬質合金鋸片

    硬質合金鋸片:每一個這種鋸片的鋼牙被放倒(通過焊接)用一小塊尖銳的碳化鎢塊。這種類型的刀片也被稱為硬質合金(鎢硬質合金)鋸片。

    硬質合金鋸片被廣泛地用于切割木材,膠合板,層壓板,塑料,草,鋁及一些其它金屬。葉片的性能在很大程度上受傾斜的小碳化物塊的質量和它的齒數的影響,并且還由葉片的鋼體的質量的影響。

    整體硬質合金鋸片:整個鋸條是由碳化鎢。用高速鋼比較鋸片,固體硬質合金鋸片具有高溫下更高的硬度,并且更耐用,所以它們已經取代HSS鋸片在許多領域。然而,碳化鎢的韌性比高速鋼低,所以固體硬質合金刀片'切削刃可以削時的切削參數不正確或機器不是很準確。

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