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    陶瓷專用電鍍金剛石鋸片價格批發_濟南電鍍金剛石鋸片(立即咨詢)

    2022-12-15 09:03:13

    刀頭硬度和結合劑硬度有關刀頭硬度一般來說,結合劑的硬度越高,其抗磨損能力越強。因而,當鋸切研磨性大的巖石時,結合劑硬度宜高;當鋸切材質軟的巖石時,結合劑硬度宜低;當鋸切研磨性大且硬的巖石時,結合劑硬度

    刀頭硬度和結合劑硬度有關

    刀頭硬度一般來說,結合劑的硬度越高,其抗磨損能力越強。因而,當鋸切研磨性大的巖石時,結合劑硬度宜高;當鋸切材質軟的巖石時,結合劑硬度宜低;當鋸切研磨性大且硬的巖石時陶瓷專用電鍍金剛石鋸片,結合劑硬度宜適中電鍍金剛石。

    金剛石鉆頭是鉆探領域鉆頭的總稱,其分類方法比較多,一般以用途分類,分為:地質金剛石鉆頭、 煤田金剛石鉆頭和石油金剛石鉆頭。

    選擇砂輪硬度的原則

    選擇砂輪硬度的一般原則是:加工軟金屬時,為了使磨料不致過早脫落,則選用硬砂輪。耐磨性強、壽命長。CBN砂輪磨削比可達3500—5500,比普通剛玉砂輪高百倍,比金剛石砂輪高3—5倍電鍍金剛石鋸片。

    加工硬金屬時,為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落,從而露出具有尖銳棱角的新磨粒(即自銳性),選用軟砂輪。者是因為在磨削軟材料時,砂輪的工作磨粒磨損很慢,不需要太早的脫離;

    在中國,由于天然金剛石的含量稀缺電鍍金剛石切片,其價格一直居高不下,導致天然金剛 石鉆頭的產量一直在下滑,也隨著人造金剛石技術的不斷改進,其性能已經 和天然金剛石十分接近,所以,天然金剛石鉆頭正在逐步退出中國市場。

    換磨塊步驟:

    a、當磨頭自動提升,有報警信號時,表示該磨頭的磨塊已磨完,需換磨塊。將控制板上的磨頭升———降開頭旋向“↑”位,按“停止”按鈕;

    b、按照磨塊類型、型號更換磨塊鉗鎖緊安全防護門,按下磨頭啟動按鈕,待旋轉穩定后,將升降開關旋向“↓”位;

    c、慢慢調高下降氣壓,使磨頭慢慢下降至輕壓瓷磚表面,待3—5分鐘,磨頭研磨穩定后,才按工作壓力進一步調節。

    如何選擇金剛石鋸片工具

    不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片,不同粉類配方適合不同材質的特性,對材料產品的質量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。

    影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數和金剛石的粒度、濃度、結合劑硬度等。據切參數有鋸片線速度、鋸切濃度和進刀速度。

    巖石愈堅硬,宜選取用較細的粒度。因為在同等壓力條件下,金剛石愈細愈鋒利,有利于切入堅硬的巖石。另外,一般大直徑的鋸片要求鋸切,宜選取用較粗的粒度,如30/40,40/50;小直徑的鋸片鋸切的效率低,要求巖石鋸切截面光滑,宜選用較細的粒度,如50/60,60/80。

    金剛石鋸片的應用范圍

    難加工有色金屬材料的加工:加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時,材料易粘附刀具,加工困難。利用金剛石摩擦系數低、與有色金屬親和力小的特點,金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發生粘結。

    超精密加工:隨著現代集成技術的問世,機加工向方向發展,對刀具性能提出了相當高的要求。由于金剛石摩擦系數小、熱膨脹系數低、導熱率高,能切下極薄的切屑,切屑容易流出,與其它物質的親和力小,不易產生積屑瘤,發熱量小,導熱率高,可以避免熱量對刀刃和工件的影響,因此刀刃不易鈍化,切削變形小,可以獲得較高質量的表面。

    金剛石分布濃度的選擇

    在一定范圍內,當金剛石濃度由低到高變化時,鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降,而使用壽命則逐漸延長;但濃度過高,鋸片會變鈍。而采用低濃度、粗粒度,效率則會提高。

    金剛石的強度是保證切割性能的重要指標。過高的強度會使晶體不易破碎,磨粒在使用時被拋光,鋒利度下降,導致工具性能惡化;金剛石強度不夠時,在受到沖擊后易破碎,難以擔負切削重任。故應選擇強度在130~140N。

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